Ref. Ne:
607-02121319
-
Dokument o izdelku
Podrobnosti o stroju:
Tehnične podrobnosti:
-
Nadzor:
Opis:
Opis
Rabljena linija za potapljanje EISENMANN
Leta 2008 obsežno posodobljen (strošek ccaima800 tisoč €)
- Popolnoma nov PLC Siemens S7
- Poleg tega so bile izhlapevalne cone ogrevane po osnovnem ali pokrovnem rezervoarju za barvo s puhalom toplega zraka.
- Spremenjen je bil tudi sušilnik za pokrivni premaz, ki je obstajal pred prenovo treh med seboj povezanih komor s skupnim gorilnikom. Trenutno so na voljo 3 ločene komore z ločenim nadzorom temperature. Obešalnik skozi te 3 komore zaporedoma, temperature prve se povečajo v tretjo komoro, dokler ni dosežena temperatura pečenja premaznega sistema (temperaturna rampa)
- Dodatno nameščen sistem enojnega izstopa blaga in blaga (znamka: HERO) => Objekt prevoznika blaga ne sme zapustiti, vzpenjati se in viseti neposredno na nosilcu blaga v sistemu obtoka
- nadškof Ohišje sistema in izvedba tlačnega sistema za preprečevanje kontaminacije v sistemu
- Spremenjena peč s prisilnim zrakom (smer izhodov, hitrosti, možnosti krmiljenja, ...)
uvm
- Compl. Obrat stoji v lastni jekleni konstrukciji, s čimer je hala neodvisna in zato lahko dokončana. razstavljen in ponovno sestavljen kjerkoli
- Razen namestitve 6 x 3 m širokega razpona na nivoju tal
- Trenutno zasnovan za dvoslojne sisteme barv na vodni osnovi (brez predhodnih zaščit)
- Največja možna potopna trdna snov (D x Š x V): 2.20 x 1.8 x 2.00 m
- Prostornina rezervoarja za barvo (D x Š x V): 2.5 x 1.9 x 2.2 m
- Obdelava je sestavljena iz štirih potapljaških bazenov, dveh tretmajev in dveh ponorov, po razmaščevanju oziroma po fosfatiranju z železom bosta oba ponora šla skozi, da se doseže dobro izpiranje delov in s tem čist proces. Spremljanje štirih načinov kopeli je potekalo v veliki meri avtomatsko z nadzorom prevodnosti.
- Seznam izvlečkov nameščenih znamk:
- Notranji transportni sistemi Eisenmann, izboljšani z laserskimi merilnimi sistemi in inkrementalnimi dajalniki
- Stroj za postavitev Iron Man 2 kosa vsak z nosilnostjo 500 kg
- Črpalke za barvanje z zaporno tekočino: Grundfos
- Frekvenca: Danfos
- odmerjanje manjka
- Gorilnik za neposredno ogrevanje:
- 1x Cw-- GZ 180 E (gospodje Junkers)
- 2x WG20N \ 1-CZ-LN (Weishaupt) 35 200KW
- Filmska hitra vrata 2 kosa: Albany Rapid Roll Type 392
- Izpušni in hladilni sistem GEA
- Vse ostale črpalke: KSB
- Transportni sistem z dvižno napravo pred vlaganjem s prečnimi prehodi: HARO
- Regulatorji temperature 12 kosov: JUMO dTRON (kompaktni regulator s programsko funkcijo)
- Vse postaje z večjim povpraševanjem po energiji so opremljene s sistemi za pokrov/zapiranje za zmanjšanje porabe energije v izdelkih, ki podpirajo nezasedenost
- rezervoar za barvo
- Odzračevalne / odpihovalne postaje
- vklj. Demineralizacija (reverzna osmoza) za proizvodnjo demineralizirane vode (Proizvajalec: Model: RO 250 LE ST.
- Vklj. Naprava za čiščenje odpadnih voda; Saggars 3 m³; Zalogovnik 10m³
- Procesi v potapljaškem sistemu so zabeleženi in v veliki meri avtomatizirani. Kontrolor dokumentira zlasti spremljanje predobdelave in posode za barvo. To poenostavlja odgovornost v primeru napak v rezultatih barvanja. Vse meritve in doziranje krmilnik prepozna in jih v ustreznih intervalih zapiše v dnevniško datoteko.
Za več info na teltos in video posnetke ter datume pregledov na zahtevo.